Mining & Engineering Cases: Ремонт цилиндра наклона Sandvik LH517i / LH621i

Инженерный разбор бюллетеня Sandvik B000383 по инспекции, правильному демонтажу датчика и сборке гидроцилиндра наклона ковша на погрузчиках LH517i и LH621i.

SERVICE BULLETIN EVIDENCE: ДАННЫЕ БЮЛЛЕТЕНЯ B000383

В сервисной инструкции B000383 Sandvik регламентирует порядок инспекции и ремонта цилиндра наклона (Tilt Cylinder) погрузчиков LH517i и LH621i. В документе приведены критические моменты затяжки (поршень — 1000 Nm, фланцевые болты — 465 Nm, разъем датчика — 100 Nm) и обязательное применение фиксатора Loctite 542 для герметизации резьбовых соединений гидравлических каналов.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДАТЧИКА И ИСКЛЮЧЕНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЙ

Ключевая рисковая зона при демонтаже — линейный датчик (Linear Sensor). Категорически запрещается вытягивать узел за сам шток датчика. Для безопасного извлечения разъема инструкция предписывает вкручивать четыре технологические резьбовые шпильки M12 в корпус разъема и равномерно вытягивать узел из трубки цилиндра. Также перед извлечением должны быть выкручены стопорные винты и заглушки на корпусе трубки.

СБОРКА, СТОПОРЕНИЕ ПОРШНЯ И МОНТАЖ ФЛАНЦА

При сборке поршень наворачивается на шток (правая резьба) с моментом 1000 Nm. Для предотвращения самопроизвольного отворачивания под нагрузкой на стыке поршня и штока просверливаются три отверстия глубиной 24 мм с шагом 120° под резьбу M12. После установки стопорные винты утапливаются на 3 мм ниже поверхности поршня и зачеканиваются (punching) путем деформации крайнего металла поршня над винтом.

Предотвращение

Использование спецсъемника из шпилек M12 для разъема, зачеканивание стопорных винтов поршня (3x M12 под 120°), строгое соблюдение моментов (1000 Nm / 465 Nm) и применение Loctite 542.

← Назад